Schweißzusatzwerkstoffe

WIG-Schweißen: Wichtiges über die Elektrode beim WIG (Wolfram-Inert-)Schweißen

Matthias Heptner — Mon, 01 Mar 2010 12:07:22 +0000

WIG-Schweißen gibt es schon seit langer Zeit. Es ist ein klassisches Schweißverfahren, mit dem man hochwertige Verbindungen erzielt, weil man im Idealfall zwei Teile gleichen Werkstoffes ohne Schweißzusatzwerks verbinden kann – dann ergibt sich eine Verbindung aus 100% gleichem Werkstoff.
Das setzt voraus, dass die Schweißstelle komplett von Schutzgas umschlossen wird. Der Lichtbogen wird dann zwischen dem(n) Werkstück(en) und einer Wolfram-Elektrode erzeugt, die negativ gepolt oder mit Wechselstrom verwendet wird (der Unterschied ist hörbar). So lange man die Elektrode beim Schweißen nicht in Schweißbad taucht, kann man mit der Elektrode nahezu verlustfrei arbeiten.
Nach dem versehentlichen Eintauchen muss die Wolfram-Elektrode neu angeschliffen werden – nur dadurch „verbraucht“ sie sich. Wichtig ist, dass die Elektrode spitz angeschliffen wird, zumindest, wenn sie größer als 1 mm ist.
Beim WIG-Schweißen von Aluminium ist an der Elektrode nur eine Fase angeschliffen, ansonsten wird sie meist komplett in einem Winkel von 60-120° (z. B. für das Verschweißen von Stahl) angeschliffen. Je dünner die Elektrode, desto kleiner der Winkel; für 1,6 mm-Elektroden reichen 60°. Bei Wechselstrom wird die Elektrode automatisch etwas ballig. Nur geringen Einfluss auf die Winkel hat die Stromstärke. Je seltener die Wolfram-Elektrode angeschliffen werden muss, desto länger hält sie natürlich. Tipp: Elektroden, Schweißgeräte und das komplette Zubehör kann man sich im speziellen Katalog zum Umblättern auf der Technolit®-Website www.technolit.de ansehen.

Schweißzusatzwerkstoffe-Tipp: MSG F-208

Matthias Heptner — Tue, 12 Jan 2010 10:10:00 +0000

Der Schweißzusatzwerkstoff MSG F-208 ist eine Fülldrahtelektrode mit rutiler Schlackencharakteristik für das MAG-Schweißverfahren.
Geeignet für das MAG-Schweißen von unstabilisierten und stabilisierten, korrosionsbeständigen CrNi-Stählen. Der MSG F-208 zeichnet sich durch äußerst angenehmes, fast spritzerfreies, niedrig gekohltes und feinschuppiges Schweißverhalten aus. Sehr leichtes Entfernen der Schlacke auch bei Kehlnähten und im spitzen Winkel. Besonders feine Nahtzeichnung, flache und kerbfreie Übergänge der Nähte, dadurch geringer Aufwand beim Beizen.

Grundwerkstoffe:
1.4300, 1.4301, 1.4306, 1.4311, 1.4312, 1.4303, 1.4541, 1.4550

Normbezeichnung:
DIN EN 12073: T19 9 L R M 3 -T 19 9 L R C 3;
ASMW IIC SFA 5.22/AWS A 5.22: E 308 LTO-4-E 308LTO-1

Mechanische Gütewerte:
Streckgrenze: 400 MPa
Zugfestigkeit: 560 MPa
Dehnung: 40 %
Kerbschlagarbeit: 35 J (- 110 °C)

Weitere Informationen gibt es auf der Technolit Website.

Schweißzusatzwerkstoffe-Tipp: WIG 35

Matthias Heptner — Thu, 07 Jan 2010 10:10:15 +0000

Das Produkt WIG 35 ist ein hoch korrosionsbeständiger WIG Stab aus dem Hause Technolit.

Der Schweißstab WIG 35 ist aus kupferhaltigem, vollaustenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit hohem Molybdän- und besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG-Schweißen hochlegierter Stähle mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit gegen reduzierende Medien. Das Schweißgut ist optimal für eine Betriebstemperatur bis
+350 °C. Das Gefüge ist vollaustenitisch. Die Zwischenlagentemperatur sollte max. +150 °C betragen. Das Schweißgut ist nichtrostend, IK-beständig und mit guter Korrosionsbeständigkeit ausgestattet. Das Schweißgut ist resistent gegen Schwefel- und Phosphorsäure, sowie gegen Meerwasser. Kornzerfallbeständigkeit für Nasskorrosion bis +350 °C.

Grundwerkstoffe:
1.4500, 1.4505, 1.4506, 1.4536, 1.4539, 1.4585

Werkstoff-Nummer:
1.4519

Mechanische Gütewerte:
Streckgrenze: 380 MPa
Zugfestigkeit: 560 MPa
Dehnung: 35 %
Kerbschlagarbeit: 100 J (+20 °C)

Produkt-Tipp Schweißzusatzwerkstoffe: Thermofix Elektrode

Matthias Heptner — Sun, 27 Dec 2009 10:10:05 +0000

Die Thermofix-Sonderelektrode von Technolit ist optimal geeigent zur punktgenauen Erwärmung von Metallteilen bis zu +3.500 °C. Sie ist die Alternative zu den herkömmlichen Autogenbrennern im Werkstatt- und Reparaturbereich. Die Thermofix-Sonderelektrode liefert kein metallisches Schweißgut, sondern setzt nur Schlacke ab, die sich durch Bürsten oder Klopfen leicht entfernen lässt.
Die Elektrode eignet sich zum Vorwärmen rissempfindlicher Werkstücke und zur Nachbehandlung von Schweißnähten. Sie wird auch angewandt zum Anwärmen bei Richt-, Biege- und Schmiedearbeiten sowie bei der Wärmebehandlung von Stählen, Schrauben, Bolzen, Lagern und Buchsen und bei Arbeiten auf Montage.

Grundwerkstoffe:
Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium und deren Legierungen

Weitere Informationen gibt es auf der Technolit Website.

Schweißzusatzwerkstoffe für Fachleute: Schweißstäbe zum WIG-Schweißen von Titan

Matthias Heptner — Wed, 09 Dec 2009 15:31:17 +0000

Nicht immer gelingt es, beim WIG-Schweißen ohne Schweißstab zu arbeiten. Häufig erfordern Unregelmäßigkeiten am Werkstück und deutliche Spalten den Einsatz von Schweißzusatzwerkstoffen. Beim WIG-Schweißen darf das Werkstück keine Atmosphäre erhalten, um sauber verschweißt werden zu können. Das gilt isbesondere für Arbeiten mit Titan. Im Lieferprogramm der Technolit® GmbH (www.technolit.de) findet sich dafür ein passender WIG-Stab, der „WIG Ti“ (Normbezeichnung 3.7036), der mit seinen Werten (unlegierte Qualität, mittlere Festigkeit und gute Dehnung) die gängigen Anforderungen an das Titan-Verschweißen bestens erfüllt. Wahrscheinlich hat nicht jeder täglich mit Titan als Werkstoff zu tun, deshalb hier ein paar Hinweise zur Verarbeitung. Empfohlenes Schutzgas ist Argon, das ist durchaus üblich. Wichtig ist dabei, die komplette Naht, also Oberseite, Wurzelseite und die Randzonen, auch bei der Abkühlung bis unter 300 °C vor Luftzutritt zu schützen. Natürlich müssen die Materialkanten, die Schweißzone und der Schweißzusatzwerkstoff selbst richtig sauber gehalten werden, um Fehler zu vermeiden. So gelingen dann aber auch hochwertige Schweißverbindungen, die sich sehen lassen können.

Hier noch die Spezifikationen des „WIG Ti“:
Normbezeichnung:
EN ISO 24034: S Ti 0120 (Ti 99,6)
DIN 1737: SG Ti 2
AWS/SFA 5.16: ER Ti-2/ER Ti-3

Grundwerkstoffe:
rein Titan, z.B. 37035, Titan Grade 2 und 3

Mechanische Gütewerte:
Streckgrenze: 250 MPa
Zugfestigkeit: 390-540 MPa
Dehnung: 20-22 %
Härte d. Schweißnaht: 120-160 HB

Schweißzusatzwerkstoff: Technolit Verbindungs-Elektrode TS 96

Matthias Heptner — Thu, 12 Nov 2009 07:34:53 +0000

Wer eine leicht zündende, unproblematisch zu verarbeitende Universalelektrode für vielfältige Anwendungsmöglichkeiten sucht, sollte sich die Verbindungs-Elektrode TS 96 aus dem Hause Technolit® GmbH ansehen. Der Stab kann sowohl für Konstruktionen und im Maschinenbau, aber auch im Behälterbau eingesetzt werden. Selbst Arbeiten im Schiffbau sind möglich. Besonderer Vorteil ist die Eignung für ungeübte Schweißer, so dass sich die Elektrode auch dann empfiehlt, wenn nur von Zeit zu Zeit Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten anfallen. Die Nähte sind glatt und feinschuppig, die Schlacke löst sich gut – so halten sich die Nacharbeiten in Grenzen. Darüber hinaus ist die Elektrode TÜV-geprüft und DB-zugelassen. Siehe auch: www.technolit.de

Schweißzusatzwerkstoff: Gambit Nicromo

Matthias Heptner — Mon, 19 Oct 2009 10:19:36 +0000

Einen interessanten Schweißzusatzwerkstoff aus dem Bereich der nichtrostenden/säurebeständigen Stähle bietet die Technolit GmbH mit der Elektrode Gambit Nicromo.

Bei der Elektrode Gambit Nicromo handelt es sich um eine rutilumhüllte, hochlegierte Stabelektrode zum Verbindungsschweißen artgleicher, artähnlicher, korrosionsbeständiger Cr-Ni-Mo-Stähle und Stähle gleichen Typs mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt.Dabei sind Betriebstemperaturen bis +400 °C zu empfehlen. Während des Schweißvorganges zeichnet sich dieser Schweißzusatzwerkstoff durch einen sehr ruhigen und gut gerichteten Lichtbogen aus. Sehr gute Zünd- und Wiederzündeigenschaften sind weitere hervorzuhebende Eigenschaften. Weitere Besonderheiten sind die glatte Schweißnaht, keine bis geringe Einbrandkerben, keine Spritzer und leicht entfernbare Schlacke. Nach dem Schweißen kann das Schweißgut auf Hochglanz poliert werden.

Werkstoff:
1.4430

Grundwerkstoffe:
1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4409, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4437, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

Weitere Informationen zu dem Produkt finden Sie auf der Technolit Website.

Schweißzusatzwerkstoff: Hochfestes Spezialhartlot von Technolit

Matthias Heptner — Thu, 15 Oct 2009 08:20:04 +0000

Einen ineressanten Schweißzusatzwerkstoff aus dem Bereich der Hart- und Silberhartlote findet sich im Sortiment der Technolit GmbH. Das Hartlot „NS 10 F“ ist ein hochfestes Spezialhartlot aus einer Neusilber-Legierung mit ausgezeichneten Fließeigenschaften speziell für hochbeanspruchte Verbindungen.
Das Hartlot besteht aus einer Neusilber-Legierung mit ausgezeichneten Fließeigenschaften für hochbeanspruchte Verbindungen. Es zeichnet sich durch seine sparsame Verarbeitung aus und muss nicht nachbearbeitet werden.

Einsatzmöglichkeiten:
Im Armaturen- und Gerätebau, in der Maschinenindustrie, in Schlossereien, im Automobil- und Karosseriebau oder auch in der Stahlmöbelindustrie.

Anwendung:
Den Brenner auf neutrale Flamme einstellen. Werkstück von Verunreinigungen gut säubern. Lötstelle auf Arbeitstemperatur vorwärmen. Stabspitze ansetzen und Lot verlaufen lassen.

Grundwerkstoffe:
Stahl, Nickellegierungen, Werkzeugstähle, Gusseisen, Temperguss, Hartmetalle, Kupfer und Kupferlegierungen

Normbezeichnung:
ISO 3677: B-Cu 48 ZnNi(Si)
DIN EN 1044: Cu 305

Weitere Informationen zu dem Produkt finden Sie hier.

Schweißzusatzwerkstoff: MSG 33

Matthias Heptner — Wed, 07 Oct 2009 05:52:59 +0000

Der Schweißzusatzwerkstoff MSG 33 der Technolit GmbH ist eine Drahtelektrode aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung und eignet sich optimal zum MIG-Schweißen von Nickellegierung, -Stählen und artverschiedenen Verbindungen.

Drahtelektrode MSG 33 besteht aus Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung zum MIG-Schweißen von Nickellegierungen, kaltzähen Nickelstählen und artverschiedenen Verbindungen. Sie eignet sich für Betriebstemperaturen bis +1.000 °C, kaltzäh bis -196 °C, Temperaturabgrenzung: max. +500 °C bei schwefelhaltiger Atmosphäre. Er weist eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Medien, Lochfraß, Spannungsriss- und Spaltkorrosion auf. Die wichtigsten Anwendungsbereiche sind Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen und Schwarz-Weiß-Verbindungen für Betriebsreparaturen über +300 °C. Bei dünnen Blechen und Wurzelschweißungen ist Unternahtschutz erforderlich. Bei V- und X-Nähten sollte der Öffnungswinkel mind. 70° betragen. Die MIG-Drahtelektrode MSG 33 sollte bevorzugt mit Impulslichtbogen verschweißt werden, das Gefüge ist austenitisch.

Werkstoff:
2.4831

Grundwerkstoffe:
2.4876, 2.4618, 2.4619

Weitere Informationen finden Sie auf der Website der Technolit GmbH.

Schweißzusatzwerkstoff: WIG Mg

Matthias Heptner — Fri, 02 Oct 2009 10:40:35 +0000

Der Schweißzusatzwerkstoff WIG Mg der Technolit GmbH. Es handelt sich hier bei um einen Magnesium WIG-Stab.

Die Bindung erfolgt ohne Anschmelzen des Grundmaterials. Das Schweißgut ist riss- und porenfrei, farbgleich zu Mg-Legierungen und korrosionsbeständig. Anwendung: Verbinden und Auftragen von Magnesium und Magnesiumlegierungen, Blechen, Profilen und Gussstücken.

Werkstoffe:
3.5612

Grundwerkstoffe:
Magnesium und Magnesiumlegierungen

Normbezeichnung:
DIN 1729: SG-Mg Al 6 Zn
AWS/SFA-5.19: ER AZ 61 A

Mechanische Gütewerte:
Streckgrenze: => 100 MPa
Zugfestigkeit: => 180 MPa
Dehnung: => 5 %
Härte: 50 – 55 HB